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| 品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
實驗室液氮機選用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在必定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的緊縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。因為空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成制品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，完成再生。
下面為您介紹實驗室液氮機的三大組成結構介紹：
1、緊縮空氣凈化組件
空氣首先通入緊縮空氣凈化組件中，緊縮空氣先由管道過濾器除掉大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。依據體系工況，特別規劃了一套緊縮空氣除油器，用來防止可能呈現的微量油浸透，為碳分子篩供給充沛維護。規劃嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。
2、氮氣緩沖罐
裝有碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的緊縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽滿。這時，A塔主動停止吸附，緊縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是經過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來完成的。
3、空氣儲罐
下降氣流脈動，起緩沖效果；從而減小體系壓力動搖，使緊縮空氣平穩地經過緊縮空氣凈化組件，以便充沛除掉油水雜質，減輕后續PSA氧氮別離設備的負荷。
實驗室液氮機的必定流量、純度的普氮和氫氮氣發生器氣一同進入設置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進入裝有鈀觸媒除氧器設置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發生2H2+O2=2H2O的化學反應，抵達脫氧目的。脫氧后氮氣中的水氣始末冷卻器脫水，然后氮氣接連進入單調器單調，使氮氣露點達-60℃左右，單調器配備兩臺，其間一臺單調器舉辦吸附單調，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預備。經單調后的氮氣始末過濾器除塵，得到的就是高純氮氣。
使用后，分子篩對氧的吸附抵達均衡，根據碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進程為再生。根據再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的完全再生，易于獲得高純度氣體。
相同一般運用兩吸附塔并聯，由全自動操控系統按特定氮氣發生器可編腳步嚴格操控時序，替換舉辦加壓吸附息爭壓再生，結束氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。
技術參數
| 型號: | LNS1000W |
| 液氮產量: | 1000升/天 (40升/小時) |
| 液氮純度 | 99% |
| 外形尺寸（液化主機）: | 2.3m (長) x 1.5m(寬) x 2.2m(高) |
| 重量（液化主機）: | 1500kg |
| 電壓1: | 三相,380v,50Hz |
| 功耗（液化主機）: | 35 kw @ 50Hz |
| 制冷機: | 混合工質節流制冷 |
| 冷卻方式 | 水冷型 |
| 環境溫度范圍: | +4°C到 +50°C |
| 冷卻水要求: | ＞ 12m3/h,＜ 25℃ |
| 氮氣要求： | |
| 氮氣流量 | ＞48m3/h |
| 氮氣壓力 | ＞8 barg |
| 氮氣露點 | -70℃ |
| 噪音: | <75 dBA @1 米 |
| 控制系統: | HMI 觸摸屏 |
| 空壓機功率 | 55 kw |
| 液氮罐容積 | 2000L不銹鋼罐，帶數顯式液位計 |
